Sentinel3DMantenimiento predictivo · 3DDD Vision
Ficha técnicaVapor y calderas
10 de agosto de 2026

77 condiciones vigiladas. La trampa fallada no hace ruido.

Diagnóstico continuo del sistema de vapor completo — caldera y quemador, tratamiento y alimentación de agua, purgas, red de distribución, trampas, retorno de condensado y puntos de uso — comparando cada segundo lo medido contra el comportamiento propio del equipo.

77condiciones vigiladas por casa de calderas
≤ 6 mesesde anticipación según la falla
kg vapor / m³ gasel indicador maestro, medido y no estimado
0conexiones a su red corporativa
Instalación tipo. El satélite en el tablero de la casa de calderas, leyendo combustión, agua y red de vapor.
Por qué este sistema antes que ningún otro. El vapor es donde el desperdicio es más grande y más silencioso: en una red sin programa de trampas, entre el 15 y el 30 % de ellas está fallada, y una sola trampa abierta de un cuarto de pulgada tira vapor las 24 horas sin encender una sola alarma. A eso se suma el exceso de aire del quemador, el condensado que no vuelve y las purgas por reloj. Nada de esto se rompe: todo esto se paga, mes con mes, en la factura de gas.
Cómo leer la confianza. A señal directa, física clara — accionable · M señal compartida por más de una causa: el sistema indica qué revisar · B indicio, no veredicto. Los plazos de anticipación son objetivos de diseño; cada confirmación de campo los convierte en estadística del propio sitio.
01 · Qué hace

Predice, programa y genera la orden de trabajo.

PrediceUna desviación sostenida del comportamiento propio del equipo abre un diagnóstico con la señal de origen y su nivel de confianza. Desviaciones desde el 5 % son detectables.
Programa parosCada diagnóstico llega con ventana de intervención: inmediata · esta semana · próxima semana · este mes.
Órdenes de trabajoCon la acción, la herramienta y la refacción; indica si la pieza está en el stock de sitio. La intervención se cierra con confirmación de campo y queda en bitácora.
Se integraDiagnósticos y órdenes de trabajo expuestos por API local en formato estándar desde el primer día. Conectores para SAP PM, Fracttal, MP Software, Maximo y Fiix.
Dice qué NO hacerCancela el mantenimiento preventivo sobre equipos sanos: «no bajes la caldera, la eficiencia sigue en su curva». Con tres personas y decenas de máquinas, el permiso para no hacer algo vale tanto como el aviso.
RecuerdaExpediente vivo por equipo: qué se le hizo, qué se encontró, qué falló antes y cuándo se cambió. Se llena solo con lo que pasa por el canal, y deja constancia de cada intervención que usted ordenó y de lo que consiguió — con números, no de memoria.
Dos señales antes de avisarUn diagnóstico solo abre si dos señales independientes coinciden, o si una sola es físicamente inequívoca.
Protege desde el día unoNivel de agua fuera de banda, fuga en el tren de gas, falla de detección de llama y prebarrido acortado: activos desde el primer minuto. El diagnóstico fino llega al completar la línea base, de 2 a 4 semanas.
Cuantifica ignorarEl costo de posponer una intervención se acumula y se muestra en pesos por tonelada de vapor generada.
Se vigila a sí mismoAutodiagnóstico por componente: si un sensor falla, el sistema dice exactamente cuál. Y declara de forma permanente lo que no ve.
El equipo es suyoSe vende, no se renta. Su historia completa vive en el disco del sitio —de por vida, a máxima resolución— y sigue siendo suya aunque no renueve el servicio anual.
Quitar trabajo también es trabajo. Cancela el preventivo cuando el equipo está sano.
02 · Cómo se notifica

Sentinel le escribe. No hay pantalla que vigilar.

Sentinel es un contactoEstá en el grupo de mantenimiento de WhatsApp y habla en privado con cada quien. No hay que instalar nada, ni cambiar de red, ni aprender un sistema nuevo.
Avisa a quien le tocaEl padrón por especialidad decide el destinatario. El aviso llega con botones: Voy en camino · No puedo · Ya está. Si nadie acusa recibo en el plazo definido, escala al siguiente contacto.
La bitácora se llena hablandoEl técnico manda una nota de voz o una foto desde donde está y queda archivada contra ese equipo. Con guantes nadie escribe.
PregúnteleUna foto del display y una duda: contesta con lo que pasó en los milisegundos previos, no con el manual.
Mensajes de textoEl respaldo que llega a cualquier celular sin datos, sin app y sin red. Si el enlace falla, los avisos siguen saliendo.
Código en cada equipoEl código de la carátula identifica al nodo: se escanea desde el mismo chat y la orden, el descargo y la foto quedan archivados contra el equipo correcto.
Semáforo y panelVerde, ámbar y rojo en el tablero, legibles al pasar. Y las 77 condiciones completas en el navegador, con sus cinco estados: Normal · En observación · Detectada · Requiere confirmar · Fuera de cobertura.
Reporte semanalLlega en PDF por mensaje al responsable de mantenimiento: qué cambió, qué está en observación, qué viene y qué puede cancelarse porque el equipo está sano. Se genera solo; él lo revisa, lo firma y lo reenvía.
Cómo llega y qué pasa si nadie contesta. El aviso lleva la falla, el plazo y la refacción; si nadie lo toma, escala solo.
Pregúntele. Y la bitácora se llena hablando: una nota de voz queda archivada contra ese equipo.
03 · Cómo se implementa

Tres componentes. Solo lectura.

1Instrumentación
  • Caudal de gas y de vapor, con totalizador
  • Oxígeno y monóxido en gases de chimenea, y temperatura de salida
  • Conductividad y pH del agua de caldera y del condensado
  • Temperatura de descarga de cada trampa, con sensor de contacto
  • Corriente y tensión de bombas y ventilador, y visión térmica del casco y del tablero
2Satélite
  • Se instala junto al tablero existente; lee el variador —si expone puerto— y los sensores
  • Calcula y guarda la historia localmente, a 1 dato por segundo
  • Autónomo: sigue operando si se cae la comunicación
  • Interruptor propio: no puede afectar a su equipo
3Servidor de zona
  • Recibe por radio de largo alcance; kilómetros, sin internet
  • Atiende hasta 150 equipos
  • Sin PC dedicada, sin Windows, sin antivirus
  • No se conecta a su red: enlace propio, saliente y cifrado
  • Disco en el sitio, de por vida: su historia vive aquí y la nube es solo respaldo

La instalación es no invasiva: la termografía se toma desde afuera, las trampas se vigilan con sensor de contacto sin cortar la línea, y no se interviene el enclavamiento de seguridad del quemador. El sistema observa el equipo; no lo controla.

Cómo se conecta todo. Un solo par trenzado en sitio, radio de largo alcance hasta la oficina, y una sola salida al exterior — que no pasa por su red.
04 · Las 77 condiciones, una a una

Qué se vigila, con qué señal, con cuánta anticipación.

1 · Combustión y quemador14 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
1Exceso de aire fuera del óptimoOxígeno en gases contra el objetivo para la carga del momentoAContinuoEs el ahorro más grande y el más ignorado
2Relación aire-combustible en derivaCaudales de gas y aire contra la curva de ajuste del quemadorASemanasRecalibrar el varillaje o el control de relación
3Combustión incompletaMonóxido en gases con oxígeno bajoAInmediatoRiesgo de seguridad y pérdida de rendimiento
4Temperatura de gases de chimenea altaTemperatura de salida contra la esperada para la cargaASemanasCada 20 °C de más es cerca de 1 % de combustible
5Quemador con boquilla obstruidaCaída de capacidad a igual presión de gasASemanasLimpiar o cambiar boquilla
6Falla de encendido repetidaConteo de intentos de encendido por arranqueAInmediatoRevisar electrodo, ionización y gas
7Detector de llama degradadoSeñal de ionización decreciente con llama estableA1 a 3 mesesCambiar antes del paro por seguridad
8Ventilador de aire de combustión degradadoCaudal contra corriente y presión, respecto de su curvaA1 a 3 mesesRevisar rodete, banda y rodamientos
9Ciclado corto de la calderaDuración de los ciclos contra el mínimo recomendadoADíasCada arranque tira calor por la chimenea
10Modulación mal ajustadaTiempo en carga mínima contra la demanda realASemanasAjustar rango de modulación
11Presión de gas fuera de bandaPresión aguas abajo del regulador contra su referenciaAInmediatoRevisar regulador y suministro
12Fuga en el tren de gasConsumo con la caldera detenida y las válvulas cerradasAInmediatoAislar y reparar
13Prueba de estanqueidad no ejecutadaAusencia de la secuencia de prueba en el arranqueAInmediatoSin prueba no hay garantía de cierre
14Purga de prebarrido acortadaDuración real del prebarrido contra el tiempo normadoAInmediatoRiesgo de explosión en el arranque

2 · Caldera: transferencia y estado12 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
15Eficiencia de la caldera decrecienteVapor generado entre combustible consumido, en el tiempoAMesesEs el indicador maestro del equipo
16Incrustación del lado aguaTemperatura de gases creciente a igual carga con agua fuera de normaA1 a 3 mesesUn milímetro de incrustación cuesta cerca del 8 %
17Hollín del lado fuegoTemperatura de gases creciente con oxígeno normalA1 a 3 mesesLimpieza de tubos
18Refractario del hogar degradadoPatrón térmico del casco contra la línea baseAMesesProgramar reparación antes del desprendimiento
19Punto caliente en el cascoElevación localizada sostenida en la superficie exteriorA1 a 3 mesesRevisar refractario y nivel de agua
20Aislamiento térmico dañadoPérdida por pared medida con matriz infrarrojaAMesesReponer aislamiento: es la reparación más barata
21Nivel de agua fuera de bandaSonda de nivel contra la banda de operaciónAInmediatoLa falla más peligrosa de una caldera
22Control de nivel con oscilaciónAmplitud del ciclo de nivel y conteo de maniobrasADíasRevisar control y arrastre
23Arrastre de agua al vaporConductividad del condensado con nivel alto sostenidoADíasGolpe de ariete y daño en los equipos de uso
24Válvula de seguridad con evidencia de disparoSalto de presión seguido de caída, con marca de tiempoAInmediatoInspeccionar y reemplazar según norma
25Presión de operación por encima de lo necesarioPresión de caldera contra la requerida por el procesoAContinuoBajar presión reduce fuga y pérdidas de superficie
26Inspección o prueba reglamentaria vencidaFecha del último examen del recipienteAContinuoRequisito legal

3 · Agua de alimentación y tratamiento11 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
27Dureza en el agua de alimentaciónDureza de salida del suavizador contra el límiteAInmediatoAquí empieza la incrustación de los tubos
28Suavizador agotado antes de tiempoVolumen tratado contra la capacidad de la resinaADíasRevisar salmuera y regeneración
29Oxígeno disuelto por encima del límiteSonda del deareador contra el objetivoADíasEl oxígeno pica los tubos desde adentro
30Deareador con temperatura bajaTemperatura contra la de saturación a su presiónAInmediatoSin temperatura no hay deareación
31Dosificación química fuera de proporciónProducto consumido contra el agua tratadaADíasAjustar a caudal real
32Tanque de químico en nivel críticoSonda de nivel contra el consumo previstoADíasReponer antes del desabasto
33pH del agua de caldera fuera de bandaAnálisis en línea contra el rango del programaADíasCorrosión o incrustación según el lado
34Conductividad del agua de caldera altaMedición en línea contra el límite del programaAHorasPurgar y revisar ciclos de concentración
35Bomba de alimentación degradadaPresión y caudal contra la curva propiaA1 a 3 mesesRevisar impulsores y sello
36Bomba de alimentación en ciclado excesivoConteo de arranques contra el límite del fabricanteASemanasRevisar control de nivel y modulación
37Cavitación de la bomba de alimentaciónFirma de banda ancha en la vibración con caída de presiónADíasRevisar temperatura del deareador y succión

4 · Purgas6 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
38Purga continua por encima de lo necesarioAgua purgada contra la conductividad realmente medidaAContinuoCada purga de más es agua tratada y calor tirados
39Purga insuficienteConductividad creciente sin evento de purgaAHorasArrastre e incrustación
40Purga de fondo por relojFrecuencia y duración contra el lodo realmente presenteMSemanasAjustar el programa
41Válvula de purga con fugaCaudal o temperatura en la línea con la válvula cerradaASemanasCambiar asiento: es una fuga permanente
42Recuperador de calor de purga fuera de servicioSalto térmico del recuperador contra el diseñoMMesesCalor recuperable que se está tirando
43Agua de reposición por encima de la línea baseReposición contra el vapor generado y el condensado que vuelveASemanasFuga, purga excesiva o condensado perdido

5 · Trampas de vapor y red10 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
44Trampa fallada abiertaTemperatura de descarga elevada y firma acústica continuaASemanasEs la fuga más cara y la más común
45Trampa fallada cerradaCondensado acumulado con caída de transferencia aguas arribaADíasGolpe de ariete y pérdida de capacidad
46Trampa con ciclado anómaloFrecuencia de descarga contra su patrónMMesesIndicio de desgaste
47Censo de trampas desactualizadoTrampas verificadas contra el total instaladoAContinuoSin censo no hay programa
48Fuga en la red de vaporVapor generado contra el consumido en los puntos de usoASemanasLocalizar por ramal
49Aislamiento de tubería dañadoPérdida por superficie medida con matriz infrarrojaAMesesUn metro de tubo desnudo a 8 bar cuesta miles al año
50Caída de presión excesiva en la redDiferencia entre caldera y punto de uso, contra el caudalASemanasRevisar diámetros, filtros y trampas
51Golpe de ariete en la redTransitorio de presión con firma de impacto, fechadoAInmediatoRiesgo para personas y para la tubería
52Válvula reductora con derivaPresión de salida variando con el consumoASemanasAjustar o reemplazar
53Vapor flash sin recuperarVapor liberado en el tanque de condensado contra lo recuperableMMesesEvaluar recuperación

6 · Retorno de condensado6 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
54Porcentaje de condensado que regresaCondensado retornado contra vapor generadoAContinuoCada punto que vuelve es agua tratada y calor gratis
55Caída del retorno de condensadoPorcentaje de retorno decreciente en el tiempoASemanasTrampa fallada, fuga o línea cerrada
56Contaminación del condensadoConductividad del retorno contra el límiteAInmediatoDesviar antes de meterlo a la caldera
57Bomba de condensado degradadaPresión y caudal contra la curva propiaAMesesRevisar impulsor y sello
58Tanque de condensado con temperatura bajaTemperatura contra la esperada para el retornoMSemanasSe está perdiendo calor en el trayecto
59Línea de retorno obstruida o corroídaContrapresión creciente en el retornoMMesesEl condensado ácido cierra la línea

7 · Alimentación eléctrica y tablero6 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
60Desbalance de tensión entre fasesComparación de las tres tensiones de línea en el tableroASemanasRevisar acometida y cargas monofásicas
61Desbalance de corriente del motorDiferencia entre las tres corrientes contra la línea baseASemanasRevisar conexiones y bobinado
62Fuga a tierra crecienteDescomposición resistiva y capacitiva de la corriente residualA1 a 3 mesesMedir aislamiento con el equipo bloqueado
63Punto caliente en borne o barraMatriz infrarroja continua: elevación contra la corriente medidaASemanasReapretar en paro programado
64Temperatura interior excesiva del tableroSensor interior contra exterior y contra la cargaASemanasLa casa de calderas es un ambiente hostil
65Humedad y condensación en el tableroCruce de temperatura y humedad contra el punto de rocío calculadoASemanasRevisar sellos y resistencia anticondensación

8 · Costo, uso y decisión5 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
66Costo del vapor por tonelada generadaGas, agua, químicos y energía entre el vapor producidoAContinuoEs el indicador maestro del sistema
67Costo de las trampas falladasVapor estimado por trampa abierta, aplicado a la tarifaAMensualEl número que justifica el programa de trampas
68Costo del condensado perdidoAgua tratada y calor no recuperados, valorizadosAMensualCasi siempre supera al costo de repararlo
69Horas reales de operación por equipoContador propio, no calendarioAContinuoProgramar rutinas por uso real
70Punto de rentabilidad de la intervenciónCosto acumulado del exceso contra el costo de intervenirAMesesDecidir con números qué se atiende primero

9 · Salud del propio sistema de monitoreo7 condiciones

#Falla o condiciónCómo la detecta el sistemaConf.AnticipaciónAcción
71Nodo sin reportarAusencia en el sondeo del servidor de zonaAInmediatoRevisar energía y enlace
72Enlace de radio degradadoRelación señal a ruido contra la línea base de instalaciónASemanasRevisar antena y obstrucciones
73Sensor fuera de rango eléctricoLectura fuera del rango válido del lazoAInmediatoRevisar sensor y cableado
74Sonda expuesta a temperatura fuera de su rangoTemperatura del propio sensor contra su especificaciónASemanasReubicar o proteger la sonda
75Reloj del nodo desincronizadoContraste contra la referencia del servidorAInmediatoResincronizar
76Pérdida de contacto con el sitioLatido vigilado desde fuera de la plantaA20 minutosAvisar y revisar energía del sitio
77Hueco en la coberturaPeriodo en que una señal no estuvo disponibleAContinuoDeclarado, nunca interpolado
Además de las fallas, el sistema entrega: la eficiencia real de la caldera calculada de gases y carga, el porcentaje de condensado que regresa —cada punto que vuelve es agua tratada y calor que no se compra—, el censo de trampas con su estado, y el expediente de la casa de calderas: cada purga, cada análisis de agua y cada intervención, con fecha y con contexto.
El parte semanal llega sin firmar, para que el responsable lo revise, lo firme y lo reenvíe.
Solicite la evaluación de su sistema. Una evaluación no es una cotización: es entender qué sistema tiene, qué se puede anticipar en él y qué no.  ·  info@3dddvision.com  ·  +52 55 73 40 10 91  ·  www.3dddvision.com
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