77 condiciones vigiladas. La trampa fallada no hace ruido.

Diagnóstico continuo del sistema de vapor completo — caldera y quemador, tratamiento y alimentación de agua, purgas, red de distribución, trampas, retorno de condensado y puntos de uso — comparando cada segundo lo medido contra el comportamiento propio del equipo.

77condiciones vigiladas por casa de calderas

≤ 6 mesesde anticipación según la falla

kg vapor / m³ gasel indicador maestro, medido y no estimado

0conexiones a su red corporativa

**Instalación tipo.** El módulo satélite en el tablero de la casa de calderas, leyendo combustión, agua y red de vapor.

Por qué este sistema antes que ningún otro. El vapor es donde el desperdicio es más grande y más silencioso: en una red sin programa de trampas, entre el 15 y el 30 % de ellas está fallada, y una sola trampa abierta de un cuarto de pulgada tira vapor las 24 horas sin encender una sola alarma. A eso se suma el exceso de aire del quemador, el condensado que no vuelve y las purgas por reloj. Nada de esto se rompe: todo esto se paga, mes con mes, en la factura de gas.

Cómo leer la confianza. A señal directa, física clara — accionable · M señal compartida por más de una causa: el sistema indica qué revisar · B indicio, no veredicto. Los plazos de anticipación son objetivos de diseño; cada confirmación de campo los convierte en estadística del propio sitio.

01 · Qué hace

Predice, programa y genera la orden de trabajo.

PrediceUna desviación sostenida del comportamiento propio del equipo abre un diagnóstico con la señal de origen y su nivel de confianza. Desviaciones desde el 5 % son detectables.

Programa parosCada diagnóstico llega con ventana de intervención: inmediata · esta semana · próxima semana · este mes.

Órdenes de trabajoCon la acción, la herramienta y la refacción; indica si la pieza está en el stock de sitio. La intervención se cierra con confirmación de campo y queda en bitácora.

Se integraDiagnósticos y órdenes de trabajo expuestos por API local en formato estándar desde el primer día. Conectores para SAP PM, Fracttal, MP Software, Maximo y Fiix.

Dice qué NO hacerCancela el mantenimiento preventivo sobre equipos sanos: «no bajes la caldera, la eficiencia sigue en su curva». Con tres personas y decenas de máquinas, el permiso para no hacer algo vale tanto como el aviso.

RecuerdaExpediente vivo por equipo: qué se le hizo, qué se encontró, qué falló antes y cuándo se cambió. Se llena solo con lo que pasa por el canal, y deja constancia de cada intervención que usted ordenó y de lo que consiguió — con números, no de memoria.

Dos señales antes de avisarUn diagnóstico solo abre si dos señales independientes coinciden, o si una sola es físicamente inequívoca.

Protege desde el día unoNivel de agua fuera de banda, fuga en el tren de gas, falla de detección de llama y prebarrido acortado: activos desde el primer minuto. El diagnóstico fino llega al completar la línea base, de 2 a 4 semanas.

Cuantifica ignorarEl costo de posponer una intervención se acumula y se muestra en pesos por tonelada de vapor generada.

Se vigila a sí mismoAutodiagnóstico por componente: si un sensor falla, el sistema dice exactamente cuál. Y declara de forma permanente lo que no ve.

El equipo es suyoSe vende, no se renta. Su historia completa vive en el disco del sitio —de por vida, a máxima resolución— y sigue siendo suya aunque no renueve el servicio anual.

**Quitar trabajo también es trabajo.** Cancela el preventivo cuando el equipo está sano.

02 · Cómo se notifica

Sentinel le escribe. No hay pantalla que vigilar.

Sentinel es un contactoEstá en el grupo de mantenimiento de WhatsApp y habla en privado con cada quien. No hay que instalar nada, ni cambiar de red, ni aprender un sistema nuevo.

Avisa a quien le tocaEl padrón por especialidad decide el destinatario. El aviso llega con botones: Voy en camino · No puedo · Ya está. Si nadie acusa recibo en el plazo definido, escala al siguiente contacto.

La bitácora se llena hablandoEl técnico manda una nota de voz o una foto desde donde está y queda archivada contra ese equipo. Con guantes nadie escribe.

PregúnteleUna foto del display y una duda: contesta con lo que pasó en los milisegundos previos, no con el manual.

Mensajes de textoEl respaldo que llega a cualquier celular sin datos, sin app y sin red. Si el enlace falla, los avisos siguen saliendo.

Código en cada equipoEl código de la carátula identifica al módulo satélite: se escanea desde el mismo chat y la orden, el descargo y la foto quedan archivados contra el equipo correcto.

Semáforo y panelVerde, ámbar y rojo en el tablero, legibles al pasar. Y las 77 condiciones completas en el navegador, con sus cinco estados: Normal · En observación · Detectada · Requiere confirmar · Fuera de cobertura.

Reporte semanalLlega en PDF por mensaje al responsable de mantenimiento: qué cambió, qué está en observación, qué viene y qué puede cancelarse porque el equipo está sano. Se genera solo; él lo revisa, lo firma y lo reenvía.

**Cómo llega y qué pasa si nadie contesta.** El aviso lleva la falla, el plazo y la refacción; si nadie lo toma, escala solo.

**Pregúntele.** Y la bitácora se llena hablando: una nota de voz queda archivada contra ese equipo.

03 · Cómo se implementa

Tres componentes. Solo lectura.

1Instrumentación

Caudal de gas y de vapor, con totalizador
Oxígeno y monóxido en gases de chimenea, y temperatura de salida
Conductividad y pH del agua de caldera y del condensado
Temperatura de descarga de cada trampa, con sensor de contacto
Corriente y tensión de bombas y ventilador, y visión térmica del casco y del tablero

2Módulo satélite

Se instala junto al tablero existente; lee el variador —si expone puerto— y los sensores
Calcula y guarda la historia localmente, a 1 dato por segundo
Autónomo: sigue operando si se cae la comunicación
Interruptor propio: no puede afectar a su equipo

3Servidor de planta

Recibe por radio de largo alcance; kilómetros, sin internet
Atiende hasta 150 equipos
Sin PC dedicada, sin Windows, sin antivirus
No se conecta a su red: enlace propio, saliente y cifrado
Disco en el sitio, de por vida: su historia vive aquí y la nube es solo respaldo

La instalación es no invasiva: la termografía se toma desde afuera, las trampas se vigilan con sensor de contacto sin cortar la línea, y no se interviene el enclavamiento de seguridad del quemador. El sistema observa el equipo; no lo controla.

Topología

Un solo bus adentro, un solo enlace afuera.

En el cuarto de calderas

InstrumentaciónLa medición del sistema, la listada arriba: sensores propios y las señales que ya existen.

RS-485 · un solo par trenzadoel módulo satélite es el único maestro · 1 dato por segundo

Variador o arrancadorSe lee si expone puerto de comunicación. De ahí salen los códigos de falla, el bus de continua y la temperatura del disipador. Sin puerto, se cubre con medición eléctrica propia.

Módulo satéliteCalcula y diagnostica en el sitio. Guarda el crudo en tarjeta. Autónomo: sigue operando si se cae la comunicación.

En la oficina

LoRa 915 MHzkilómetros, sin internet

Servidor de plantaHistoria, diagnóstico y expediente. Atiende hasta 150 equipos. Disco en el sitio, de por vida. Sin PC dedicada, sin Windows.

Su red corporativaCero conexiones. Sentinel no toca su red ni pide puertos. Enlace propio de principio a fin.

Fuera de la planta

SIM celularsaliente y cifrada

WhatsApp · correo · mensajeEl aviso llega a quien le toca, con la refacción y el tiempo que queda. El informe semanal en PDF. Y el mensaje de texto llega aunque no haya datos ni app.

Cómo se conecta todo. Un solo par trenzado en sitio, radio de largo alcance hasta la oficina, y una sola salida al exterior — que no pasa por su red.

04 · Las 77 condiciones, una a una

Qué se vigila, con qué señal, con cuánta anticipación.

1 · Combustión y quemador14 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
1	Exceso de aire fuera del óptimo	Oxígeno en gases contra el objetivo para la carga del momento	A	Continuo	Es el ahorro más grande y el más ignorado
2	Relación aire-combustible en deriva	Caudales de gas y aire contra la curva de ajuste del quemador	A	Semanas	Recalibrar el varillaje o el control de relación
3	Combustión incompleta	Monóxido en gases con oxígeno bajo	A	Inmediato	Riesgo de seguridad y pérdida de rendimiento
4	Temperatura de gases de chimenea alta	Temperatura de salida contra la esperada para la carga	A	Semanas	Cada 20 °C de más es cerca de 1 % de combustible
5	Quemador con boquilla obstruida	Caída de capacidad a igual presión de gas	A	Semanas	Limpiar o cambiar boquilla
6	Falla de encendido repetida	Conteo de intentos de encendido por arranque	A	Inmediato	Revisar electrodo, ionización y gas
7	Detector de llama degradado	Señal de ionización decreciente con llama estable	A	1 a 3 meses	Cambiar antes del paro por seguridad
8	Ventilador de aire de combustión degradado	Caudal contra corriente y presión, respecto de su curva	A	1 a 3 meses	Revisar rodete, banda y rodamientos
9	Ciclado corto de la caldera	Duración de los ciclos contra el mínimo recomendado	A	Días	Cada arranque tira calor por la chimenea
10	Modulación mal ajustada	Tiempo en carga mínima contra la demanda real	A	Semanas	Ajustar rango de modulación
11	Presión de gas fuera de banda	Presión aguas abajo del regulador contra su referencia	A	Inmediato	Revisar regulador y suministro
12	Fuga en el tren de gas	Consumo con la caldera detenida y las válvulas cerradas	A	Inmediato	Aislar y reparar
13	Prueba de estanqueidad no ejecutada	Ausencia de la secuencia de prueba en el arranque	A	Inmediato	Sin prueba no hay garantía de cierre
14	Purga de prebarrido acortada	Duración real del prebarrido contra el tiempo normado	A	Inmediato	Riesgo de explosión en el arranque

2 · Caldera: transferencia y estado12 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
15	Eficiencia de la caldera decreciente	Vapor generado entre combustible consumido, en el tiempo	A	Meses	Es el indicador maestro del equipo
16	Incrustación del lado agua	Temperatura de gases creciente a igual carga con agua fuera de norma	A	1 a 3 meses	Un milímetro de incrustación cuesta cerca del 8 %
17	Hollín del lado fuego	Temperatura de gases creciente con oxígeno normal	A	1 a 3 meses	Limpieza de tubos
18	Refractario del hogar degradado	Patrón térmico del casco contra la línea base	A	Meses	Programar reparación antes del desprendimiento
19	Punto caliente en el casco	Elevación localizada sostenida en la superficie exterior	A	1 a 3 meses	Revisar refractario y nivel de agua
20	Aislamiento térmico dañado	Pérdida por pared medida con matriz infrarroja	A	Meses	Reponer aislamiento: es la reparación más barata
21	Nivel de agua fuera de banda	Sonda de nivel contra la banda de operación	A	Inmediato	La falla más peligrosa de una caldera
22	Control de nivel con oscilación	Amplitud del ciclo de nivel y conteo de maniobras	A	Días	Revisar control y arrastre
23	Arrastre de agua al vapor	Conductividad del condensado con nivel alto sostenido	A	Días	Golpe de ariete y daño en los equipos de uso
24	Válvula de seguridad con evidencia de disparo	Salto de presión seguido de caída, con marca de tiempo	A	Inmediato	Inspeccionar y reemplazar según norma
25	Presión de operación por encima de lo necesario	Presión de caldera contra la requerida por el proceso	A	Continuo	Bajar presión reduce fuga y pérdidas de superficie
26	Inspección o prueba reglamentaria vencida	Fecha del último examen del recipiente	A	Continuo	Requisito legal

3 · Agua de alimentación y tratamiento11 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
27	Dureza en el agua de alimentación	Dureza de salida del suavizador contra el límite	A	Inmediato	Aquí empieza la incrustación de los tubos
28	Suavizador agotado antes de tiempo	Volumen tratado contra la capacidad de la resina	A	Días	Revisar salmuera y regeneración
29	Oxígeno disuelto por encima del límite	Sonda del deareador contra el objetivo	A	Días	El oxígeno pica los tubos desde adentro
30	Deareador con temperatura baja	Temperatura contra la de saturación a su presión	A	Inmediato	Sin temperatura no hay deareación
31	Dosificación química fuera de proporción	Producto consumido contra el agua tratada	A	Días	Ajustar a caudal real
32	Tanque de químico en nivel crítico	Sonda de nivel contra el consumo previsto	A	Días	Reponer antes del desabasto
33	pH del agua de caldera fuera de banda	Análisis en línea contra el rango del programa	A	Días	Corrosión o incrustación según el lado
34	Conductividad del agua de caldera alta	Medición en línea contra el límite del programa	A	Horas	Purgar y revisar ciclos de concentración
35	Bomba de alimentación degradada	Presión y caudal contra la curva propia	A	1 a 3 meses	Revisar impulsores y sello
36	Bomba de alimentación en ciclado excesivo	Conteo de arranques contra el límite del fabricante	A	Semanas	Revisar control de nivel y modulación
37	Cavitación de la bomba de alimentación	Firma de banda ancha en la vibración con caída de presión	A	Días	Revisar temperatura del deareador y succión

4 · Purgas6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
38	Purga continua por encima de lo necesario	Agua purgada contra la conductividad realmente medida	A	Continuo	Cada purga de más es agua tratada y calor tirados
39	Purga insuficiente	Conductividad creciente sin evento de purga	A	Horas	Arrastre e incrustación
40	Purga de fondo por reloj	Frecuencia y duración contra el lodo realmente presente	M	Semanas	Ajustar el programa
41	Válvula de purga con fuga	Caudal o temperatura en la línea con la válvula cerrada	A	Semanas	Cambiar asiento: es una fuga permanente
42	Recuperador de calor de purga fuera de servicio	Salto térmico del recuperador contra el diseño	M	Meses	Calor recuperable que se está tirando
43	Agua de reposición por encima de la línea base	Reposición contra el vapor generado y el condensado que vuelve	A	Semanas	Fuga, purga excesiva o condensado perdido

5 · Trampas de vapor y red10 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
44	Trampa fallada abierta	Temperatura de descarga elevada y firma acústica continua	A	Semanas	Es la fuga más cara y la más común
45	Trampa fallada cerrada	Condensado acumulado con caída de transferencia aguas arriba	A	Días	Golpe de ariete y pérdida de capacidad
46	Trampa con ciclado anómalo	Frecuencia de descarga contra su patrón	M	Meses	Indicio de desgaste
47	Censo de trampas desactualizado	Trampas verificadas contra el total instalado	A	Continuo	Sin censo no hay programa
48	Fuga en la red de vapor	Vapor generado contra el consumido en los puntos de uso	A	Semanas	Localizar por ramal
49	Aislamiento de tubería dañado	Pérdida por superficie medida con matriz infrarroja	A	Meses	Un metro de tubo desnudo a 8 bar cuesta miles al año
50	Caída de presión excesiva en la red	Diferencia entre caldera y punto de uso, contra el caudal	A	Semanas	Revisar diámetros, filtros y trampas
51	Golpe de ariete en la red	Transitorio de presión con firma de impacto, fechado	A	Inmediato	Riesgo para personas y para la tubería
52	Válvula reductora con deriva	Presión de salida variando con el consumo	A	Semanas	Ajustar o reemplazar
53	Vapor flash sin recuperar	Vapor liberado en el tanque de condensado contra lo recuperable	M	Meses	Evaluar recuperación

6 · Retorno de condensado6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
54	Porcentaje de condensado que regresa	Condensado retornado contra vapor generado	A	Continuo	Cada punto que vuelve es agua tratada y calor gratis
55	Caída del retorno de condensado	Porcentaje de retorno decreciente en el tiempo	A	Semanas	Trampa fallada, fuga o línea cerrada
56	Contaminación del condensado	Conductividad del retorno contra el límite	A	Inmediato	Desviar antes de meterlo a la caldera
57	Bomba de condensado degradada	Presión y caudal contra la curva propia	A	Meses	Revisar impulsor y sello
58	Tanque de condensado con temperatura baja	Temperatura contra la esperada para el retorno	M	Semanas	Se está perdiendo calor en el trayecto
59	Línea de retorno obstruida o corroída	Contrapresión creciente en el retorno	M	Meses	El condensado ácido cierra la línea

7 · Alimentación eléctrica y tablero6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
60	Desbalance de tensión entre fases	Comparación de las tres tensiones de línea en el tablero	A	Semanas	Revisar acometida y cargas monofásicas
61	Desbalance de corriente del motor	Diferencia entre las tres corrientes contra la línea base	A	Semanas	Revisar conexiones y bobinado
62	Fuga a tierra creciente	Descomposición resistiva y capacitiva de la corriente residual	A	1 a 3 meses	Medir aislamiento con el equipo bloqueado
63	Punto caliente en borne o barra	Matriz infrarroja continua: elevación contra la corriente medida	A	Semanas	Reapretar en paro programado
64	Temperatura interior excesiva del tablero	Sensor interior contra exterior y contra la carga	A	Semanas	La casa de calderas es un ambiente hostil
65	Humedad y condensación en el tablero	Cruce de temperatura y humedad contra el punto de rocío calculado	A	Semanas	Revisar sellos y resistencia anticondensación

8 · Costo, uso y decisión5 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
66	Costo del vapor por tonelada generada	Gas, agua, químicos y energía entre el vapor producido	A	Continuo	Es el indicador maestro del sistema
67	Costo de las trampas falladas	Vapor estimado por trampa abierta, aplicado a la tarifa	A	Mensual	El número que justifica el programa de trampas
68	Costo del condensado perdido	Agua tratada y calor no recuperados, valorizados	A	Mensual	Casi siempre supera al costo de repararlo
69	Horas reales de operación por equipo	Contador propio, no calendario	A	Continuo	Programar rutinas por uso real
70	Punto de rentabilidad de la intervención	Costo acumulado del exceso contra el costo de intervenir	A	Meses	Decidir con números qué se atiende primero

9 · Salud del propio sistema de monitoreo7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
71	Módulo satélite sin reportar	Ausencia en el sondeo del servidor de planta	A	Inmediato	Revisar energía y enlace
72	Enlace de radio degradado	Relación señal a ruido contra la línea base de instalación	A	Semanas	Revisar antena y obstrucciones
73	Sensor fuera de rango eléctrico	Lectura fuera del rango válido del lazo	A	Inmediato	Revisar sensor y cableado
74	Sonda expuesta a temperatura fuera de su rango	Temperatura del propio sensor contra su especificación	A	Semanas	Reubicar o proteger la sonda
75	Reloj del módulo satélite desincronizado	Contraste contra la referencia del servidor	A	Inmediato	Resincronizar
76	Pérdida de contacto con el sitio	Latido vigilado desde fuera de la planta	A	20 minutos	Avisar y revisar energía del sitio
77	Hueco en la cobertura	Periodo en que una señal no estuvo disponible	A	Continuo	Declarado, nunca interpolado

Además de las fallas, el sistema entrega: la eficiencia real de la caldera calculada de gases y carga, el porcentaje de condensado que regresa —cada punto que vuelve es agua tratada y calor que no se compra—, el censo de trampas con su estado, y el expediente de la casa de calderas: cada purga, cada análisis de agua y cada intervención, con fecha y con contexto.

**El parte semanal llega sin firmar, para que el responsable lo revise, lo firme y lo reenvíe.**

Solicite la evaluación de su sistema. Una evaluación no es una cotización: es entender qué sistema tiene, qué se puede anticipar en él y qué no. · info@3dddvision.com · +52 55 73 40 10 91 · www.sentinel3d.com.mx

Sentinel 3D · Vapor y calderas · www.sentinel3d.com.mxuna tecnología de 3DDD Vision · casa matriz www.3dddvision.com10 de agosto de 2026 · 77 condiciones · 9 grupos