Sentinel3D · Pasteurizacion y proceso termico

04 · Las 76 condiciones, una a una

Qué se vigila, con qué señal, con cuánta anticipación.

1 · Punto crítico y seguridad del proceso11 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
1	Temperatura de pasteurización por debajo del límite	Sonda del punto crítico contra la receta declarada, en continuo	A	Inmediato	El sistema deja el evento fechado y cuantificado
2	Desviación de flujo activada	Estado de la válvula de desviación con la temperatura del momento	A	Inmediato	Registrar el evento con lote, hora y duración
3	Válvula de desviación con tiempo de respuesta creciente	Retardo entre la orden y el cambio de posición efectivo	A	1 a 3 meses	Revisar actuador y aire antes de que falle en operación
4	Válvula de desviación sin prueba periódica	Ausencia de la prueba en el calendario del equipo	A	Semanal	La prueba omitida es el hallazgo de la auditoría
5	Tiempo de retención por debajo del diseño	Caudal real contra el volumen del tubo de retención	A	Inmediato	Con caudal alto no hay letalidad, aunque la temperatura esté bien
6	Letalidad acumulada insuficiente	Integración de temperatura y tiempo real del lote	A	Por lote	Es la medida honesta del proceso, no la consigna
7	Presión diferencial insuficiente en el intercambiador	Diferencia entre lado producto y lado servicio	A	Inmediato	Sin ella, una fuga contamina producto pasteurizado
8	Sonda del punto crítico en deriva	Contraste contra la sonda redundante y contra el comportamiento térmico	A	Semanas	Calibrar: todo el expediente depende de esta sonda
9	Sonda del punto crítico sin calibración vigente	Fecha de la última calibración contra el programa	A	Continuo	Es lo primero que pide el auditor
10	Producto retenido por desviación	Volumen procesado durante el evento, calculado del caudal	A	Por evento	Cuantificar la pérdida en lugar de estimarla
11	Registro del punto crítico incompleto	Continuidad de la señal durante toda la corrida	A	Inmediato	Un hueco en el registro es un lote sin defensa

2 · Intercambiador de calor8 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
12	Ensuciamiento del intercambiador	Coeficiente global decreciente a igual caudal y salto térmico	A	1 a 3 meses	Programar limpieza antes de perder capacidad
13	Recuperación térmica decreciente	Calor recuperado en la sección de regeneración contra el diseño	A	Meses	Cada punto de recuperación perdido es vapor y agua helada
14	Presión diferencial del producto creciente	Caída de presión por la sección contra la línea base limpia	A	Semanas	Ensuciamiento o placa deformada
15	Fuga interna entre secciones	Balance de caudales y conductividad del lado servicio	A	Inmediato	Riesgo sanitario: aislar la línea
16	Empaque de placa degradado	Fuga externa detectada por patrón térmico y por reposiciones	A	Meses	Programar cambio de empaques por uso
17	Placa perforada	Caída súbita de la presión diferencial con contaminación cruzada	A	Inmediato	Sacar de servicio y presurizar para localizar
18	Apriete del paquete de placas fuera de rango	Dimensión del paquete contra la especificación, con fugas asociadas	M	Meses	Reapretar según el fabricante
19	Distribución desigual entre secciones	Saltos térmicos dispares entre secciones a igual carga	M	Semanas	Revisar placas y su arreglo

3 · Servicios de calentamiento8 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
20	Presión de vapor fuera de banda	Presión en la estación reductora contra la requerida	A	Inmediato	Revisar el generador y la red antes de culpar al equipo
21	Trampa de vapor fallada abierta	Temperatura de descarga elevada y consumo por encima de la línea base	A	Semanas	Cada trampa abierta tira vapor las 24 horas
22	Trampa de vapor fallada cerrada	Condensado acumulado con caída de la transferencia	A	Días	Golpe de ariete y pérdida de capacidad
23	Válvula de control de vapor con histéresis	Respuesta real contra la orden, en rampa y en régimen	A	Meses	Provoca oscilación en el punto crítico
24	Oscilación del lazo de temperatura	Amplitud de oscilación alrededor de la consigna	A	Días	Resintonizar: cada oscilación acerca la desviación
25	Consumo de vapor por litro procesado	Vapor entre producto pasteurizado, seguido en el tiempo	A	Continuo	Sube antes de que nada falle
26	Agua caliente de circuito cerrado fuera de banda	Temperatura del circuito contra la consigna y la carga	A	Días	Revisar bomba y control del circuito
27	Fuga en el circuito de agua caliente	Reposiciones por encima de la línea base	M	Semanas	Localizar antes de perder tratamiento

4 · Servicios de enfriamiento6 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
28	Temperatura de agua helada por encima de la consigna	Suministro contra la requerida por la sección de enfriamiento	A	Inmediato	El producto sale caliente y se va la vida de anaquel
29	Caudal de agua helada insuficiente	Caudal medido contra el de diseño de la sección	A	Días	Revisar bombeo, filtros y válvulas
30	Sección de enfriamiento ensuciada	Salto térmico decreciente a igual caudal de servicio	A	1 a 3 meses	Limpieza de la sección fría
31	Temperatura de salida de producto fuera de banda	Sonda de salida contra el rango del proceso siguiente	A	Inmediato	Afecta llenado, empaque y vida útil
32	Consumo de refrigeración por litro procesado	Energía térmica retirada entre producto, en el tiempo	A	Continuo	Detecta ensuciamiento antes que cualquier alarma
33	Glicol con concentración fuera de rango	Conductividad y punto de congelación del circuito	M	Meses	Revisar dilución del circuito

5 · Bombeo, homogeneizador y flujo12 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
34	Caudal fuera de la banda del proceso	Caudalímetro contra la receta del producto	A	Inmediato	Afecta directamente el tiempo de retención
35	Bomba de alimentación degradada	Presión y caudal contra la curva propia del equipo	A	1 a 3 meses	Revisar impulsor, sello y desgaste interno
36	Cavitación de la bomba de producto	Firma de banda ancha en la vibración con caída de presión	A	Días	Revisar succión, nivel del tanque y filtro
37	Sello sanitario en degradación	Vibración y temperatura del alojamiento crecientes	A	Semanas	Cambiar sello antes de la fuga: es tema sanitario
38	Bomba de desplazamiento positivo con holgura	Caudal decreciente a iguales revoluciones	M	Meses	Revisar rotores y holguras
39	Presión de homogeneización fuera de receta	Presión de primera y segunda etapa contra la declarada	A	Inmediato	Afecta estabilidad y textura del producto
40	Válvula de homogeneización desgastada	Presión alcanzada contra la posición del actuador	A	1 a 3 meses	Cambiar asiento y vástago
41	Pistones del homogeneizador con fuga	Corriente y pulsación de presión contra la línea base	A	Meses	Revisar empaques de alta presión
42	Aceite del homogeneizador degradado	Temperatura y horas acumuladas contra el intervalo	M	Meses	Cambiar por condición, no por calendario
43	Vibración anómala del cigüeñal	Envolvente de vibración contra la línea base propia	A	2 a 4 meses	Programar servicio antes del paro de línea
44	Golpe de ariete en la línea de producto	Transitorio de presión en maniobras de válvula	M	Semanas	Ajustar tiempos de válvula
45	Aire arrastrado en la línea	Pulsación de caudal y presión con patrón característico	M	Días	Revisar nivel del tanque de balance

6 · Limpieza en sitio y sanidad9 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
46	Temperatura de limpieza por debajo del protocolo	Sonda de retorno contra la receta de limpieza	A	Por ciclo	Una limpieza tibia no limpia y sí cuesta
47	Concentración de solución fuera de rango	Conductividad del circuito contra la banda del protocolo	A	Por ciclo	Revisar dosificación y tanques
48	Tiempo de circulación acortado	Duración real de cada fase contra el protocolo	A	Por ciclo	El operador acortó el ciclo: queda registrado
49	Caudal de limpieza insuficiente	Caudal contra el mínimo para régimen turbulento	A	Por ciclo	Sin turbulencia no hay arrastre
50	Enjuague final incompleto	Conductividad del agua de enjuague al cierre del ciclo	A	Por ciclo	Riesgo de residuo químico en producto
51	Consumo de químicos por ciclo anómalo	Producto consumido contra la línea base del ciclo	A	Semanas	Fuga, dosificación o ciclo mal ejecutado
52	Agua y energía por ciclo de limpieza	Recursos consumidos por ciclo, seguidos en el tiempo	A	Continuo	Aquí se esconde un costo que nadie mide
53	Frecuencia de limpieza por reloj	Ciclos ejecutados contra el ensuciamiento realmente medido	A	Continuo	Limpiar por condición y no por calendario
54	Ciclo de limpieza abortado	Interrupción del ciclo con marca de tiempo y fase	A	Inmediato	Un ciclo abortado deja la línea sin liberar

7 · Producción, arranques y pérdidas7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
55	Producto perdido en el arranque	Volumen desplazado hasta alcanzar régimen, por corrida	A	Por corrida	Reducir el agua-producto de arranque
56	Producto perdido en el cambio de sabor	Volumen de transición medido por conductividad	A	Por cambio	Programar la secuencia de sabores por pérdida real
57	Tiempo de arranque hasta régimen	Minutos hasta estabilizar temperatura y caudal	A	Por corrida	Es tiempo de línea que no produce
58	Micro paros no registrados	Paros y rearranques de segundos que nadie anota	A	Continuo	Investigar la causa antes de que crezca
59	Corridas por debajo de la capacidad nominal	Caudal real contra el de diseño, integrado en el tiempo	A	Continuo	Con la causa de cada desviación
60	Receta modificada sin registro	Cambio de consignas detectado con fecha, hora y turno	A	Inmediato	Quién ajustó qué, y cuándo
61	Costo energético por litro pasteurizado	Vapor, refrigeración y electricidad entre producto entregado	A	Continuo	Es el indicador maestro de la línea

8 · Alimentación eléctrica y tablero8 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
62	Desbalance de tensión entre fases	Comparación de las tres tensiones de línea en el tablero	A	Semanas	Revisar acometida y cargas monofásicas
63	Desbalance de corriente del motor	Diferencia entre las tres corrientes contra la línea base	A	Semanas	Revisar conexiones y bobinado
64	Fuga a tierra creciente	Descomposición resistiva y capacitiva de la corriente residual	A	1 a 3 meses	El lavado de piso llega al tablero por aquí
65	Punto caliente en borne o barra	Matriz infrarroja continua: elevación contra la corriente medida	A	Semanas	Reapretar en paro programado
66	Humedad y condensación en el tablero	Cruce de temperatura y humedad contra el punto de rocío calculado	A	Semanas	En zona húmeda de alimentos es la falla número uno
67	Contactor con resistencia de contacto creciente	Dispersión entre polos y rebote en el transitorio de cierre	A	1 a 3 meses	Cambiar contactor
68	Huecos de tensión de la red	Caídas de milisegundos con su profundidad y duración, fechadas	A	Inmediato	Explican la desviación que nadie supo justificar
69	Variador de bomba degradado	Corriente de entrada contra corriente de salida del accionamiento	M	Meses	Revisar etapa de potencia

9 · Salud del propio sistema de monitoreo7 condiciones

#	Falla o condición	Cómo la detecta el sistema	Conf.	Anticipación	Acción
70	Nodo sin reportar	Ausencia en el sondeo del servidor de zona	A	Inmediato	Revisar energía y enlace
71	Enlace de radio degradado	Relación señal a ruido contra la línea base de instalación	A	Semanas	Revisar antena y obstrucciones
72	Sensor fuera de rango eléctrico	Lectura fuera del rango válido del lazo	A	Inmediato	Revisar sensor y cableado
73	Sonda de proceso descalibrada	Deriva contra su redundante y contra el comportamiento térmico	A	Semanas	Aquí medio grado cambia la liberación del lote
74	Reloj del nodo desincronizado	Contraste contra la referencia del servidor	A	Inmediato	El expediente del punto crítico exige hora confiable
75	Pérdida de contacto con el sitio	Latido vigilado desde fuera de la planta	A	20 minutos	Avisar y revisar energía del sitio
76	Hueco en la cobertura	Periodo en que una señal no estuvo disponible	A	Continuo	Declarado, nunca interpolado

Además de las fallas, el sistema entrega: la letalidad acumulada de cada lote calculada de la temperatura y el tiempo de retención reales, la recuperación térmica del intercambiador seguida en el tiempo, el costo energético y de producto de cada arranque y de cada limpieza, y el expediente del punto crítico: cada desviación, cada desviación de flujo y cada intervención, con fecha, hora y contexto — listo para la auditoría, sin buscar en carpetas.

76 condiciones vigiladas. El punto crítico se defiende con datos.

Predice, programa y genera la orden de trabajo.

Sentinel le escribe. No hay pantalla que vigilar.

Tres componentes. Solo lectura.